输送皮带类型

输送皮带的类型非常多样，可以根据其结构、材质、用途和特性进行划分。以下是详细的分类和介绍：

一、按结构分类

这是常用和基础的分类方法，主要看皮带内部的骨架材料（抗拉层）是如何构建的。

1、分层式输送带：由多层挂胶帆布粘合在一起，然后外覆覆盖胶而成。层数决定了皮带的强度。柔韧性好，成槽性佳，价格相对便宜，制造和加工容易。缺点是抗冲击和抗撕裂性能较差，层间易因水分侵入而脱层。适用于大多数中短距离、中等负载的物料输送，如煤炭、砂石、谷物、包装箱等。

2、整芯输送带：以整体编织的聚酯纤维或尼龙纤维织物作为芯体，然后通过浸渍PVC或PVG塑化成型，表面覆有覆盖胶。优点是结构紧凑，不易分层，抗冲击和防潮性能优异，耐磨性好。缺点是横向柔韧性较差，成槽性不如分层带，接头需要专用的塑化接头设备。广泛应用于煤矿井下、港口、冶金、电力等工况恶劣、湿度大的场合。

3、钢丝绳芯输送带：以高强度钢丝绳作为纵向骨架材料，嵌入橡胶中，外部覆有厚厚的覆盖胶。优点是强度极高，抗冲击性能好，伸长率小，使用寿命长，可实现单机超长距离输送。缺点是价格昂贵，柔韧性差，接头工艺复杂，对滚筒直径要求高。主要用于高强度、长距离、大运量的重载输送场合，如大型矿山、港口散货码头、大型水电工程等。

4、波状挡边输送带：在平型基带的基础上，两侧粘有波状挡边，中间加上横隔板，形成一个“匣子”来承载物料。优点是可以实现大倾角输送，节省占地面积，防止物料散落。缺点是结构复杂，清洁较困难，输送效率相对较低，对基带和接头要求高。需要大倾角或垂直提升物料的场合，如煤炭、矿石、粮食、化肥等的提升。

二、按覆盖胶材质和特性分类

覆盖胶是与物料直接接触的部分，其特性决定了皮带的适用环境。

1、普通型：通常使用天然橡胶或丁苯橡胶，适用于常温、无特殊要求的物料，如煤炭、石子、谷物等。

2、耐热型：采用乙丙橡胶等耐热材料，能承受高温物料的输送，根据耐热等级分为T1~T4级。常用于输送烧结矿、水泥熟料、焦炭等。

3、耐寒型：采用天然橡胶与顺丁橡胶并用，在低温环境下仍能保持良好的弹性，防止龟裂。用于寒冷地区的户外输送。

4、耐油型：采用丁腈橡胶，能抵抗油类和油脂的侵蚀，防止膨胀和变形。用于机械加工、炼油厂等场合。

5、耐酸碱型：采用氯丁橡胶等，具有良好的耐化学腐蚀性能。用于化工、化肥、盐场等场合。

6、阻燃型：通过特殊的橡胶配方和芯体材料实现，在遇明火或高温时能自行熄灭。是煤矿井下等有防爆要求场所的强制性标准。

7、抗静电型：在橡胶中加入导电材料，及时导走摩擦产生的静电，防止火花放电。常用于输送易燃易爆粉尘的场合。

8、食品级：采用无毒无味的白色或浅色橡胶（如硅胶、PU、PE），符合食品卫生标准。用于粮食、糖果、食品加工等行业。

三、按用途和形状分类

1、轻型输送带：通常没有厚重的覆盖胶，厚度薄，重量轻，外观整洁。材质是PVC、PU（聚氨酯）、PE（聚乙烯）、硅胶、特氟龙（PTFE）涂层带等。应用于食品加工、电子、纺织、烟草、包装、物流分拣等轻工业领域。

2、管状输送带：输送机在尾部将皮带卷成一个圆管，将物料完全包裹在内，在头部再展开卸料。优点是完全封闭输送，无粉尘飞扬和物料洒落，可实现空间弯曲输送。缺点是结构复杂，输送量比普通带式小，跑偏调整困难。应用于对环保要求高的区域，如穿越市区、厂区，输送粉状物料。