皮带机设备使用时跑偏的根本原因

运输系统是碎石打砂生产线里运输原料及成品砂石的主要运输机械，人为或非人为运输系统会出现跑偏现象，新乡中誉鼎力将告诉您运输系统使用时跑偏的根本因素。

1、皮带的性能低下，皮带生产性能不良，带芯沿带宽方向受力不均，操作中在张力影响下伸长量不同致形成皮带跑偏，因此须对机械和皮带进行按时观察和调改。

2、托辊组不正或托辊组轴线同皮带线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组歪斜方向相同，为了防止皮带跑偏，托辊须装正。

3、调改驱动滚筒与改向滚筒位置，驱动滚筒与改向滚筒的调改是皮带跑偏调改的重要环节，由于一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，部滚筒的安装位置须垂直于皮带运输机长度方向的线，如果偏斜过大出现跑偏，其调改办法与调改托辊组类似，对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移，尾部滚筒的调改办法与头部滚筒刚好相反，通过重复调改直到皮带调到较理想的位置，在调改驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。

4、托辊不转，辊面不圆或轴承毁坏也能形成皮带在该托辊处启动局部跑偏，由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏，因此应提高观察托辊的操作状况，提高维护，经常清理其表面，要时改托辊。

5、皮带胶接时，接口与皮带线不垂直，形成在接头处跑偏，这就要皮带再次接头。

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