输送皮带的材质种类繁多,选择哪种材质主要取决于输送的物料、工作环境(温度、湿度、腐蚀性等)以及工艺要求(如食品级、防静电等)。以下是输送皮带常见的材质分类和详细介绍:
普通橡胶:主要用于通用物料输送,具有良好的耐磨性、抗冲击性和弹性。常用于矿山、砂石、煤炭、港口等重工业领域。
耐热橡胶:可耐受较高温度(通常可达150°C-200°C),用于输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料。
耐油橡胶:胶料经过特殊处理,能抵抗油类物质的侵蚀,防止膨胀和变形,用于机械加工、油田等场合。
耐酸碱橡胶:具有优异的耐化学腐蚀性,用于化工、化肥、盐场等输送有腐蚀性物料的场合。
食品级橡胶:通常为白色或浅色,符合FDA/USDA等食品安全标准,无毒无味,用于食品、烟草、粮食加工等行业。
这类材质应用非常广泛,特点是轻便、耐腐蚀、易清洁。
聚氯乙烯:常见塑料输送带之一。价格实惠,具有不错的耐磨、耐油和耐腐蚀性。有多种颜色,可用于轻工、物流、包装、食品加工等领域。有食品级和非食品级之分。
聚氨酯:性能优异,具有极佳的耐磨性、耐切割性、耐油性和抗微生物生长能力。表面光滑,易于清洁,非常适用于食品加工、物流分拣和精密输送。PU输送带也常被用作同步带的带身。
聚乙烯/聚丙烯:成本较低,特别耐酸碱腐蚀,但耐磨和抗拉强度相对较差。常用于农业、水产加工或轻负载的腐蚀性环境。
聚酯/尼龙:这类材质更多是指输送带的骨架材料,但整体也常被归为此类。它们提供极高的强度和抗冲击能力,常用于重载场合。
用于极端工况或特殊工艺要求。
不锈钢:耐高温、耐腐蚀、卫生易清洗,完全无毒。广泛应用于食品烘焙、冷却隧道、清洗机、以及玻璃、陶瓷行业的退火炉和烧结炉。
碳钢:强度高,成本低于不锈钢,但易生锈,用于非腐蚀性的重载高温环境,如铸件输送。
金属网带:由金属丝编织而成,透气性好,适用于清洗、干燥、冷却、油炸等工艺流程。
用于轻负载或特殊形状物料的输送。
棉/涤棉:早期的输送带材质,现在多被合成材料替代,但在一些轻工领域仍有使用。
帆布:强度高,耐磨,常用于早期的皮带输送机,现在多作为橡胶带的骨架层。
芳纶/凯夫拉:高强度、耐高温、阻燃,用于高性能和特殊安全要求的场合。
一条完整的输送带通常由三部分组成:
1、覆盖层:直接与物料接触的表层,决定了皮带的耐磨、耐油、耐温等特性。上述的橡胶、PVC、PU等材质主要就是指覆盖层。
2、骨架层:提供皮带抗拉强度和整体刚度的核心层。主要分为织物芯、钢丝绳芯、钢缆。
3、底胶/粘合层:确保覆盖层与骨架层牢固粘合。
1、防静电/导电型:在覆盖层中加入导电材料(如碳黑),用于电子、石油、化工等需要消除静电的行业。
2、阻燃型:材质本身不易燃烧或能自熄,用于煤矿井下、电厂等有防火要求的场所。
3、耐高温型:除了耐热橡胶,还有特氟龙(PTFE)涂层输送带,可长期工作在260°C的高温下,且具有极佳的不粘性。
4、食品级:符合卫生标准的PVC、PU、硅胶、特氟龙等材质。
5、挡边/隔板带:在平皮带的基础上增加挡边和横隔板,用于大倾角输送。
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