输送皮带选型是一个非常实用的问题。不同行业和领域因其输送的物料、工况和环境要求不同,对输送皮带的需求天差地别。下面我将详细梳理各主要行业领域常用的输送皮带规格和类型。
井下开采
核心要求:阻燃、抗静电。这是强制性安全规定。要求皮带在摩擦或着火时不传播火焰,并能快速导走静电。
常用皮带类型:PVG整芯阻燃带和ST钢丝绳芯阻燃带。
覆盖胶:通常为丁苯橡胶(SBR),改性以满足阻燃要求。
露天煤矿
核心要求:耐磨、抗冲击、防撕裂。物料为原煤或洗选后的煤,块度大,冲击性强。
常用皮带类型:EP织物芯带和ST钢丝绳芯带。
覆盖胶:耐磨型(D),上胶厚度通常为5-8mm,甚至更厚。常加装防撕裂网或采用钢丝绳防撕裂结构。
核心要求:极高的耐磨性和抗冲击性。物料坚硬、尖锐,磨琢性极强。
常用皮带类型:高强度EP带和ST钢丝绳芯带。
覆盖胶:超高耐磨型(X),常用天然橡胶(NR)或特殊配方,硬度高,耐磨指标极优。
核心要求:耐热、耐磨。工况复杂,不同工段要求不同。
石灰石开采/破碎:同金属矿山,用重型EP带或ST带,厚上覆盖胶。
原料/生料输送:粉尘大,磨琢性中等,常用EP带。
常用皮带类型:耐热输送带。
水泥成品输送:粉状物料,细磨琢性,常用普通EP带,上胶厚度可适当减薄。
核心要求:耐热、耐灼烧、抗冲击。
烧结矿输送:温度高,磨损大,用耐热EP带或ST带。
球团矿输送:同烧结矿。
高炉炉渣输送:红热炉渣,温度极高,需使用耐灼烧带,有时甚至使用金属网芯+特殊耐热涂层的皮带。
废钢输送:尖锐、沉重,需抗冲击、防切割、防撕裂的强力EP带或ST带,上胶需有高弹性。
核心要求:洁净、无毒、无味、防粘、易清洁。必须符合食品卫生标准。
常用皮带类型:食品级输送带。
特点:通常为轻型,骨架多为合成纤维织物,强度一般在125N/mm~315N/mm。
核心要求:轻量化、低噪音、耐磨、抗静电(防止包裹粘连)。
常用皮带类型:PVC/PU整芯带或橡胶帆布带。
特殊类型:滑块分拣机专用带,要求表面极低的摩擦系数,内部有高强度织物层以承受张力和冲击。
核心要求:耐化学腐蚀。化肥(如尿素、磷铵)有腐蚀性;化工原料可能含溶剂、油脂。
常用皮带类型:耐腐蚀EP带或耐油带。
核心要求:同金属矿山,极度耐磨。
常用皮带类型:重型EP带和ST带。
核心要求:耐高温。输送的沥青混合料温度在150℃以上。
常用皮带类型:耐热输送带。
核心要求:耐腐蚀、耐磨损、防霉。
常用皮带类型:耐腐蚀EP带。
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