气压冲击式碎石机如何提高工作效率

对于气压冲击式碎石机，由电机通过三角形带或联轴器运行，以使材料沿反向运行，从而完成材料的破碎，如何提高气压冲击式碎石机的破碎效能是用户在意的问题，新乡中誉鼎力致力于机械用户的问题是我们需要先解决的问题。

通过重复实践和实验发现，和几年的发展和加工技术经验，粉碎气压冲击式碎石机后粘土规格过3毫米的量不应过10%，这样可以提高破碎材料的性能，为符合此成效，可施行以下措施。

1、正确选择气压冲击式碎石机的型号，调整给料直径，通常，气压冲击式碎石机辊的直径不应小于压碎前粘土粒度的9倍，即D不小于9r，以取得良好的破碎成效，如果用户不能解决此问题而且可以由我们的技术人员选择，我们可以告知我们的技术人员您的具体材料性能，包含给料受力性能，排放受力性能，输出，破碎材料的莫氏硬度，湿度等。

2、应根气压冲击式碎石机据通常破碎材料的水分调整含水分量，材料的含水分量不宜过高，通常应调整在15%以下，否则会形成泥浆粘附破碎辊，影响破碎效能和破碎成效，然而，通过几年的实践和技术修改，我们的中机器已经解决了材料中水分过量的问题，通过与辊子在相同方向上移动的刮刀和防粘系统，不再所需过量地思考材料的含水分量。

3、气压冲击式碎石机破碎材料的给料应均匀，不应突然给料过量，可以在进样口添加高精度分布器，这样可以使石子落在滚筒直径上，减少滚筒的不均匀磨损，节省能源，减少电耗。

4、合适的气压冲击式碎石机滚筒距离和空间，两个辊子之间的空间应在3到5毫米之间，空间过大时，应立即维修或调整，否则会影响破碎成效和排出力，如果由于材料的高硅含量引发辊表面不均匀，则可以使用新乡中誉鼎力支撑辊表面修复系统。

新乡中誉鼎力坚信，解决气压冲击式碎石机破碎效能问题，解决了使用者的问题，使用户可以更快地完成生产和工作任务，地提高了用户的生产效能。