圆锥碎石机主抽断裂的主要因素与措施

圆锥碎石机在矿山、冶金、化工、煤炭等工业中有很广的使用，在其运行过程中，主轴折断是一款常见的故障，该故障会不利于碎石机的正常运转，所以要采纳有用措施避免该故障的产生。

圆锥碎石机主轴断裂的主要因素

1、鉴于碎石机的工作长处，长时间承受常常的设备冲击，主轴产生疲劳损伤。

2、喂料过量，形成设备负荷运行。

3、岩石在采掘运送过程当中，经常夹杂一部分废弃金属物，这些物体经过胶带上端设置的电磁铁时，鉴于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢铁材料料的金属特色，电磁铁不能做出，形成这些材料夹杂在岩石与泥浆中进入碎石机，形成过铁常常，从而对主轴等配件形成常常冲击，使主轴产生疲劳损伤，是主轴折断的紧要因素。

圆锥碎石机主轴折断的措施

1、使用环境检修人员在做出维修工作时，应对圆锥碎石机改换下来的废弃配件做出回收，放到指定位置，阻止将各类金属废弃物任意丢弃到岩石中。

2、选矿车间检修人员检修设备时，严格遵守操作顺序，避免将维修工具及杂物遗留在设备内。

3、经过采购和凭借本身技术力量，对已有金属探测仪做出更新或改造，提高金属探测仪探测及金属的能力。

4、看守碎石机下料胶带的操作工要加强责任心，加入对物料的巡视强度，发现杂料要迅速拣出。

5、圆锥碎石机操作工对没备巡查迅速到位，发现电流、声响等异常情景要迅速解决、汇报，防止事件扩大。

6、定时利用声波等仪器对主轴等受力配件做出探伤，以掌握当前颚破设备的实际条件。

7、加强对各工段操作工的培训，努力提高操作工实际操作程度，强化设备检修和维护，对机器的大、中修做到迅速到位，保障设备位于的技术状态。

8、针对主轴、躯体为它可以影响整个装置生产的设备配件，做好其库存零配件的采购工作，免得产生情景后形成整个装置歇业。