通常而言,0.075~4.75mm范围内的细料就可以被认为是石料制沙。在实践中往往出现小于0.075的石粉泥过多现象,如果小于0.075mm的石粉泥含量过多,那么就会对混凝土的强度造成的影响。
对于离散性较低的石料而言,石粉泥的产生量较小。对于离散型较强的石料,可能就会出现大量的石粉泥,影响石料制沙的品质。通过破碎工艺的设计和设备类型的选择,可以很好的减少石粉泥的产生比例。
石料制沙生产线中适量的石粉是对混凝土有益的,可弥补石料制沙配制混凝上和易性差的缺陷,同时,它的掺入对完善混凝上特细骨料的级配(在这点上,砂由于其生产工艺的限制,其特细级配部分是不完善的)、提高混凝上密实性都有益处,进而起到提高混凝上综合性能的作用。
因此,在新标中,石料制沙的石粉含量根据配制混凝上的强度等级分别定为3%, 5%, 7%,比砂含泥量相对放宽2%。因此,须认识到石粉,是石料制沙中要的组分,对混凝土性能起到有益的作用。
不过要控制在的范围内,石粉含量不高的话,对水泥强度有的增长作用,但是含量标的话会影响混凝土强度,石粉含量过高,需要增加减水剂掺量才能达到泵送要求,所以会强度。所以都是会要求掉石料制沙中的石粉。当前选用的办法主要有干法收尘和湿化水洗。
1、干法收尘:干法收尘是石料制沙生产进程,扬尘对环境的污染。经过合理安置收尘点,调整吸尘器的风量、风压,也可选出石料制沙中的石粉。实践生产进程中,应选用收尘作用好的收尘器,并依据石料制沙中石粉含量需求,断定收尘器的工况参数,但收尘器除石粉的办法,只适用于生产Ⅲ级石料制沙。
2、水洗去粉:石料制沙水洗去粉是生产石料制沙的关键技能。怎么用少数的水,洗去过多的石粉,且不带走砂粒,是一个值得研讨的难题。
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