输煤皮带机运行前的检查项目有哪些？

输煤皮带机在运行前的检查是确保设备安全、稳定、连续运行的关键环节。检查必须全面、细致，通常可以分为机械设备、电气与控制设备、安全与环境三大方面。以下是详细的检查项目清单：

一、机械设备检查

1、损伤检查：检查皮带工作面和非工作面是否有撕裂、划伤、剥落、脱胶、严重磨损和老化裂纹。

2、接头检查：检查皮带硫化或机械接头是否完好、平整、无开裂迹象。对于钢绳芯皮带，检查是否有抽芯现象。

3、清洁度：检查皮带上是否有粘附的硬质物料或冰冻，特别是回程皮带，防止损伤滚筒和托辊。

4、完整性：检查所有槽型托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊是否齐全，有无缺失。

5、转动灵活性：用手拨动托辊，检查其转动是否灵活，有无卡涩或不转的“死辊”。

6、异常声响：检查托辊在转动时有无异常噪音。

7、安装状况：检查托辊支架是否牢固，有无变形、移位或脱落。

8、驱动滚筒：检查包胶层磨损情况，有无脱胶或磨光现象。检查表面是否清洁，有无粘煤。

9、改向滚筒、增面滚筒：检查其是否转动灵活，轴承座固定是否牢靠。

10、所有滚筒：检查滚筒焊缝有无裂纹，螺栓是否紧固。

11、重锤张紧：检查重锤块是否悬挂牢固，无被卡住或拖地现象。导轨应清洁无阻碍。

12、螺旋张紧/液压张紧：检查张紧行程是否在正常范围内，丝杆或液压缸动作是否灵活。

13、头部清扫器：检查聚氨酯刮板或合金刮板与皮带的贴合度及磨损情况，确保安装牢固。

14、空段清扫器：检查其位置是否正确，能有效清除回程皮带上的积煤。

15、V型清扫器等：检查其工作状态是否正常。

16、皮带拉紧装置：检查其调整是否合适，确保皮带不打滑且张力不过大。

17、逆止器/制动器：检查液压逆止器、滚柱逆止器或盘式制动器的完好性，确保其工作可靠，防止皮带倒转。

18、堵塞检查：检查各落煤管、溜槽内有无积煤、杂物或堵塞，特别是头部和尾部溜槽。

19、磨损与泄漏：检查耐磨衬板磨损情况，检查溜槽有无破损、豁口，防止撒煤和漏粉。

20、导料槽：检查其密封皮是否完好，有无过度磨损，防止粉尘外扬。

二、电气与控制设备检查

1、电动机：检查地脚螺栓是否紧固，接线是否良好，外观有无异常。

2、减速机：检查润滑油油位是否在正常刻度线内，油质是否良好，有无漏油现象。连接螺栓是否紧固。

3、拉绳开关：测试沿线布置的紧急停机拉绳开关，确保在任何位置拉动都能立即停机。

4、跑偏开关：检查其安装位置和动作是否灵活，确保皮带跑偏时能及时报警或停机。

5、速度检测器：检查其探测头与测速滚筒的距离是否合适，确保能有效检测皮带打滑。

6、料流检测器：检查溜槽上的堵塞开关是否正常。

7、撕裂检测器：检查其工作状态，确保能有效探测皮带纵向撕裂。

8、料位计：检查仓料位计是否准确。

9、联动锁闭：确认整个输煤系统的联动锁闭关系正常。

10、声光报警器：检查启机前的预警铃声和灯光是否正常。

11、就地/远程控制：检查控制方式选择开关位置是否正确。

12、PLC/控制系统：检查控制柜有无报警信息，指示灯显示是否正常。

三、安全与环境检查

1、防护罩：检查所有旋转部件（如滚筒、联轴器）的防护罩是否安装牢固、完好无损。

2、护栏与护网：检查皮带机两侧及跨越部位的防护栏杆是否完好。

3、消防设施：检查消防器材（灭火器、消防栓）是否齐全、完好且在有效期内。

4、通道与照明：检查设备周围通道是否畅通，照明是否充足。

5、清洁卫生：清理设备周围和下方的积煤、杂物、油污，防止滑倒和火灾。

6、人员确认：确认所有检修和维护人员已撤离设备，并发出启动警告。