皮带输送廊道是一种非常常见的工业输送设施。它的核心作用可以概括为:在两点或多点之间,构建一条连续、封闭、自动化的“物流高速公路”,用于高效、环保地输送散状物料或成件物品。以下是其具体作用的详细分解:
1、连续作业:与间歇性的卡车运输相比,皮带输送机可以24小时不间断地运行,极大地提高了输送效率和处理能力。
2、大运量:能够输送从每小时几十吨到上万吨不等的物料,满足大型工矿企业的生产需求。
3、长距离:单条皮带输送廊道可以延伸数公里甚至数十公里,轻松连接相距较远的厂区或设施(如矿区与港口、电厂与煤场)。
4、防粉尘污染:廊道将输送带和物料完全封闭起来,有效防止了粉尘在输送过程中飞扬,保护了周边大气环境,符合环保要求。这对于输送煤炭、矿石、水泥、粮食等易产生粉尘的物料至关重要。
5、防物料损耗:封闭结构减少了因风吹、洒落造成的物料损失,提高了经济效益。
6、防天气影响:廊道可以保护物料和输送设备免受雨、雪、风、沙等恶劣天气的影响,保证生产的连续性和物料的品质(如防止煤炭过湿、粮食霉变)。
7、经济性好:虽然初期建设投资可能较高,但其长期运营成本远低于公路卡车运输。它节省了大量的人力(驾驶员)、燃油费、车辆维护费和道路养护费。
8、能耗低:电力驱动的皮带机在输送单位重量物料所需的能耗上,通常比内燃机驱动的卡车低得多。
9、自动化程度高:易于与中央控制系统集成,实现无人值守和自动化运行,进一步节省人力。
10、实现立体交叉:廊道可以采用架空、地面管廊或地下隧道的形式,实现与人流、车流道路的立体分离,避免平面交叉,大大提高了厂区内部交通的安全性和流畅性。
11、节省土地资源:架空廊道几乎不占用地面土地,尤其适合土地紧张或地形复杂的厂区。
12、路径灵活:可以根据地形和障碍物灵活设计走向,如转弯、爬坡等。
13、流程固定:物料在封闭的通道内按固定路径移动,减少了因车辆交通等带来的不确定性和安全事故风险。
14、设备可靠:现代皮带输送系统技术成熟,可靠性高,故障率低。廊道结构本身也为设备提供了物理保护,延长了其使用寿命。
皮带输送廊道广泛应用于需要对大量散料进行连续转移的行业:
1、电力行业:连接码头/煤场与电厂锅炉房的输煤廊道。
2、港口码头:用于装船和卸船的矿石、煤炭、粮食廊道。
3、矿山行业:从采矿场到选矿厂或外运站的矿石、废石输送廊道。
4、水泥行业:连接原料堆场、生料库、熟料库和水泥磨的原料输送廊道。
5、钢铁行业:输送矿石、焦炭、烧结矿等原料的廊道。
6、化工、粮食加工等任何需要大量散料处理的领域。
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