立轴冲击式破碎机常见故障分析

立轴冲击式破碎机是一款使用多为的冲击式破碎机，能够做为粉碎工业，也能够用在制砂工业，本文对立轴冲击式破碎机运用顺序中常见的几种故障及故障因素做出了解以及讲解。

立轴冲击式破碎机的常见故障原因

1）上下轴承温度太高

当仪表展示轴承温度大于要求时应停工检测，立轴冲击式破碎机出现温度太高的因素有以下几个方面：① 电机位于负荷情景；② 主轴承损毁，操作者应留意掌握轴承运转时的声音，假如声音发生改变，尤其是声音低闷时，说明轴承已经劣化；③ 轴承润滑油缺；④ 润滑油排放槽堵机，引发轴承箱内的压力拓宽，引起润滑油无效。

2）非正常磨损

转子中的抛料头尖块磨损板的不匀称磨损（偏上或偏下）大都是因为料板的角度不合理引发的，有时是因为粉碎积料过量引起的，转子中的积料量以及积料性质与抛料头的运用寿命的长短有着很大的联系，使积料能从转子的导料版铺展至抛料头的嵌头，这需要无数次试验，喂料筒以及喂料套的非正常磨损多半是因为安装不正确或石料夹在中间而引起的。

3）震动值过大

震动开关设定值的上限值对守护机械有着及其重要的作用，当立轴冲击式破碎机震动达需限度时，经历震动开关能够切断电机电源起守护作用，震动过大出现的因素有以下几个方面：转子有抛料头损毁或转子有不匀称的磨损；转子内积料不匀称；减振垫损毁；转子或皮带轮锥套松动；主轴承损毁；螺丝松动等。

4）电流表异常

电流过大的因素：喂料量偏大、粉碎腔或机座内积料过量、排料斗堵机、存在立轴冲击式破碎机或电气故障；电流过小；喂料量太小，刺激带打滑或存在电气故障。