矿山生产线设备优化设计经验

砂石解决系统投标时较多使用自带设计方案投标，投标阶段做开工组织设计的时间短，此时施组设计时系统技术平面及结构设计、项目量计算、施组编制等工作量大，对系统技术及平面组织很难做到的优化设计，一旦中标，对原投标阶段的解决技术、平面组织及结构设计的优化就显得尤其重要，通过本次解决系统优化设计主要有以下经验值得借鉴：

1、为成品骨料机械性能，对于特定的毛料岩性，需特定的解决技术，如本系统破碎解决的石料毛料是火山岩，其抗压受力性能高、制砂率较低的优势，系统制砂技术就使用了石打石立轴冲击碎石机、高速石打铁立轴冲击破和棒磨粉机3种机械联合制砂，灵动调整，以符合系统成品砂性能要求，系统优化时尤其要思考该系统破碎解决的毛料特性，

2、矿山生产线技术优化时主要思考提高矿山生产线生产率，各主要车间碎石机、振动筛包含其进、出料胶带机，能组织双线的尽可能组织成双线，这样组织即使有1台机械出了问题同车间的另1台机械还可以继续生产，提高了系统的率，如果电站成品骨料需要量较小时，系统还可以只运行其中一条生产线，还可以节省运行成本，

3、砂石解决系统平面组织优化时主要思考：一是要更便于系统运行维护方便，二是更便于减少运行消耗，如本系统平面组织优化后各主要破碎筛选分级车间都组织了维护通道，很大地方便了运行时的机械检验维修和维护，通过本次系统平面组织优化，调整了初级破碎车间的位置，毛料运输距离减少了由优化前的1.5km变为优化后的0.5km，出现了的经济盈利。