有的用户对破碎产品的要求严格,如火电厂固化锅炉烧煤颗粒而不是煤。控制产品的尺寸不是太大。然而,由于锤和炉排的挤压和剪切,产品破碎,粉末大。因此,筛筛和粉料可望满足不同用户的要求,使炉排不发生断断。
为了提高易损件寿命,由对称的转子与腔体的形状,使转子可以双向旋转,即煤炭,例如,煤的破碎机,高速旋转的锤头的冲击,对于次的粉碎,对有一小部分人获得动能,高速破断板又坏了,再次反弹,锤击,如此反复几次后在粉碎室和煤体破碎的碰撞。通过调节转子与破碎板之间的间隙来控制产品的粒度。破碎的煤从卸货港排出。破碎机的原理是,当物料进入破碎机时,受到高速旋转锤的冲击或高速运动,与空腔内的其他物料撞击。
在材料的锤冲击破碎,破碎的颗粒获得动能的影响,坠腔计数器的速度锤或腔,其他材料2次,如此反复,在切割和铣削型腔组时代积累的颗粒,细颗粒的产品,和后排出腔。破碎机由电动机驱动的液力偶合器驱动,驱动转子工作。该机的结构特点是无炉排,适用于含水量大的脆性材料。破碎室由计数器板组成,破碎腔较大。在停留时间较长,相对增加碰撞数破碎比大、产品粒度很细,一般3-6mm。材料的大小可以通过调节反击板下部和锤控制小锤板组合使用长柄锤之间的间隙调整,除了一个组合锤优势,锤柄的长度,在同等质量条件下锤,打击力度加大,所以为提高粉碎效果;架可以打开和关闭的液压,操作方便,拆卸零件磨损。
一个新的反破坏特性的机型的使用可以粉碎抗压强度250MPa和表面水分小于(或等于)15%的材料;如果小于4.75mm破碎砂岩材料达40%;如果用于破碎水泥原料,粒度小于6mm,可以很好地满足“多碎少磨”的节能要求。
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