石料厂智能装车系统是一种通过PLC实现自动化货物装载的系统。解决了传统装载方式的准确度低、不易管理、可靠性差、易作弊、人力物理消耗大等问题。包含有购销管理、合同管理、订单管理、车辆排队等功能。通过智能化的车辆调度、装载计划、装载监控等功能，有效解决了砂石骨料产能过剩的问题，提高了装车效率、减少了人力成本与避免安全事故。
车辆到达库下通过扫码或刷卡触发电信号，带地磅、红外线等通过后，可通过装车平板来点击装车，摄像头回抓拍装车如片，方便后期进行装车查询。
车辆毛重临近登记预装重量时会自动触发关闭放料阀门，也可通过放料遥控器随时停止放料，关闭放料后点击平板结束装车按钮，记录装车介绍时间。
石料厂智能装车系统可通过DCS系统、石料厂公司网络、Internet网进行连接，实现了整个石料厂的数据信息资源共享，方面系统操作管理。
画面显示可分为素具显示、装车工艺流程、设备状态显示、报警信息汇总等画面，可采用动态显示，具有直观、色彩鲜明、操作简单等特点。
系统的操作控制在运行时设置有密码进行保护，可确保石料厂智能装车系统的安全操作，可防止非授权人员操作，对错误的操作有报警提示。
根据石料厂的不同规格石料该系统还设置有多级权限，每位操作人员只可以在自己的工作权限范围内进行智能装车系统操作，操作简单快捷。
石料厂智能装车系统具有设备实时监测功能，如装车设备故障、系统故障、网络故障等，进行预警报警功能，可快速查看故障原因进行修复。
系统可根据客户的要求来进行定制各种报表的格式与内容，分自动定时与人工随机打印方式。还可打印操作记录、故障记录、实时参数报表。
采用以太网、RFIC、PLC及二维码识别技术，石料厂智能装车系统会按照下单预装重量、石料类型，可快速联系的将砂石料装车。该系统配备有自动装车与人工操作装车等方式，可随意切换装车作业。
自动装车系统自动化程度高，可定量装车，且无需人工干预，可无缝对接库下的装车设备，具有多车道、多阀门控制，能够一键切换放料车道，实现实时监控放料，降低了工人劳动强度，提高了效率。
采用自动化锚定、自动安全车档、安全管理、物料计量、下料控制、移动控制等模块无缝衔接，还具备智能集控功能，可实现不同矿石物料同时装载、相同矿石物料装载功能，实现无人值守快速装车。
石料厂智能装车系统可通过自动化设备实现对矿山石料的快速、准确的装载，解决了传统装车方式中的速度慢、可靠性差、易作弊、不易管理、人力操作的繁琐及耗时等问题，大大提高了装车的效率。
该系统在有网络的地方均可进行放料装车，无需操作人员在库下干预装载砂石骨料，单车道配置有4个摄像头，可实时监控砂石骨料的放料状况，人工操作装车时可自定义快捷键放料或点击按钮放料。
传统装车方式中由于人为操作不当或疲劳等因素，容易引发安全事故。石料厂智能装车系统通过自动化设备与智能化管理，可实现装载过程的全面监控管理，装载过程安全可靠，避免了安全事故发生。
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