，机体摆动过大。造成的原因可能是，制砂机的叶轮上有一些易损件已经磨损得很严重，却没有更新过，这时候我们要及时更新易损件。或者是因为给料粒度过大，叶轮流道里面有阻塞物，这时我们要减少给料粒度，取出阻塞物。
第二，产品粒度过大。造成的原因可能是三角带过松，这时候我们要拉紧三角带。
第三，空转阻力过大。可能是因为轴承上的密封盖内塞料，这时我们就要打开上密封盖去进行清除。
第四，轴承发热。可能因为缺油或者是进粉尘，这时要加油或者是清洗轴承。如果是轴承已经损坏的话，就要更换轴承了。
1、制砂机的产量降低，磨出的粉量减少，或者不出粉。我们可以从这两个方面着手找原因一方面是密封不严，造成粉子被风机吸走;另一个方面山友磨的铲刀磨损太大，没办法铲起物料。
2、制砂机工作一会主机发热，这是机油的原因，机油太稠螺丝打不上去，轴承缺油。
3、在无人调整的情况下制砂机的电流突然增大，风机电流却下降，这个原因我们要从物料上考虑，物料量过大，造成堵塞，排气不通畅，使得主机温度增高，风机电流下降。
4、我们常见制砂机的风机振动过大，这有可能是螺丝松动了，或许风机的风叶磨损，失重了。
5、噪音问题，这个主要有三个方面引起的。1，磨辊和磨环损坏;2，进的物料太少也会造成山友磨的主机转动不起来，转动起来的震动比较大;3，物料的冲击度比较大。
6、轴承的问题，制砂生产线工作的时候容易损坏的就是轴承了，对于这个原因要靠我们日常维护和保养了
1.制砂机机身振动过大
原因：叶轮磨损严重导致叶轮失效;给料粒度超出规定标准并且给料不均匀;叶轮流道内堵塞;破碎腔内进入异物，难于破碎等。
解决方法：定期检查叶轮的磨损情况并及时更的叶轮;给料粒度符合机器的规定粒度，大块物料可以先经过细碎处理;及时清理叶轮流道内的堵塞物;对于破碎腔的难以破碎异物及时清理。
2.冲击式制砂机空转阻力过大
原因：轴承密封盖内进入了物料等异物，轴承运转不灵活加重了空载阻力。
解决方法：打开轴承的密封盖，将异物清扫出来。
3.制砂机轴承发热
原因：轴承损坏;轴承缺油或者进粉尘;轴承润滑不到位等。
解决方法：更的轴承以解决问题;加油或者清洗轴承;经常对制砂机的轴承进行润滑作业，轴承有一个良好的润滑状态。
4.冲击式制砂机工作时有异常响声
原因：制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。
解决方法：运转时有异常声音要停机将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装，再重新启动机器。
5.产品粒度过大
原因：三角带过松。
解决方法：拉紧三角带。
