对辊破碎机是粉碎煤、页岩的机械,大多数使用于矿用、冶金、石子、化工等工业中,在市面上获得了客户们的一致认同,对辊破碎机在安装以及保养时,需要留意有的困扰,以下是依据实际情景进行的具体说明。
对辊破碎机是以整体形式出售的,因此破碎机是整体形式进行安装,安装中应尤其留意以下几点:
1、先要找平根基,机械安装在不平整的根基上,会使破碎机的机座扭曲弯曲,造成齿轮工作状况恶化,使用时间减少。
2、为了缓冲破碎机对生产车间构造的震动,能够在破碎机机架与生产车间构造梁之间垫以木垫,起隔振作用。
3、随着电机机架以及破碎机机架不是一个整体,因此安装时应留意两机架的高度以及平行度,齿辊的轴心线与驱动轴线要平行。
4、保险体系的弹簧要有的预压量,应依据破碎机及粉碎原石料的进行调整,针对两个弹簧来讲,正常作业时的弹簧松紧应该保持一致,依据经验,6003750毫米的齿辊,弹簧恢复力约为12t;90031200毫米的齿辊,弹簧压力约为18t,这个弹簧压力(恢复力)是经过安装配置破碎机时顶紧弹簧来符合的,上面讲的是对辊破碎机,针对四对辊破碎机,预压力的调节是经过减压体系调节氮气压力来达成的。
5、为使辊齿磨损匀称,安装给煤机械时,应使原石料能够沿破碎机齿辊整个长度,(破碎机给料口直径)上平衡给入。
对辊破碎机构造较复杂,维修时应留意:
1、主、副驱动齿轮箱采取稀油润滑,应按时调换箱内润滑脂,对上、下段粉碎辊轴承采取油脂润滑,正常作业时每周注油一次。
2、保养检修需启动主、副驱动齿轮箱的检视盖,轴承盖或齿轮箱时,在再次装上前需调换其密封件,并在各静止密封面上匀称涂抹一层干固性的密封膏,以避免密封面的渗油、漏油。
3、破碎机检修后,当再次安装配置粉碎辊、夹壳联轴器时,圆螺母以及联轴器螺丝均应苛刻调节拧紧扭力矩,粉碎辊圆螺母拧紧扭力矩为800N2m;夹壳联轴器高受力性能螺丝拧紧扭力矩为450N2m,拧紧夹壳联轴器螺丝时,要留意其先后步骤,应先拧紧对角螺丝,然后拧紧中间螺丝,此时留意联轴器对分面两侧的缝隙应匀称一致。
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