细碎圆锥破碎机普遍用在冶金、建筑、筑路、矿山、石矿场等工业,可以破碎中等和中等莫氏硬度以上的各种岩石和石料,在使用过程当中留意以下多种因素,可以提高细碎圆锥破碎机的产能和性能。
1、圆锥碎石机出料口底部至皮带运输机顶部应定期观察清理,通畅,尤其应防止除尘圈底部有异物堵塞,由于出料口积矿也会引发闷车;
2、皮带运输机的性能与碎石机的很大解决能力要相适应;
3、合适的选择预先筛分和闭路筛分的矿山振动筛筛孔的性能,对于所破碎岩石的给料粒度,正确选择机械性能型号和腔型;
4、喂料粒度配比合适,喂料中小于出料口的细骨料过碎石机产能的10% ,会减少碎石机的产能,机器的电流和负荷都会添加,甚至会引发闷车;
5、在机腔360度范围内满腔均匀喂料,细碎圆锥破碎机在运行中,喂料要均匀,假如喂料不均就会出现产能减少,机械粒度过大。且定板(轧臼壁)轻易引发偏磨,厚薄不均的现象,减少使用时间;
6、要满负荷生产,即细碎圆锥破碎机满腔生产,否则会出现机械粒度过粗;
7、光滑油温度不能过高或太低,否则会影响机器操作;
8、驱动皮带安装不能太紧,否则会引发轴承早期磨损、驱动轴操作不灵动或断裂,也不能太松,否则会引发碎石机闷车;
9、操作中需要留意观察电压、电流、油温、油压状况是否正常,并定时准确记录;
10、动板(轧臼壁)、定板(破碎壁)起沟应立即割除;
11、为了机械粒度,需要根据齿板的磨损程度,调整排矿空间,按操作要求调整。
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