冲击式制砂机由送料斗、分料器、涡动粉碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、驱动装置及电机等七部分组合。
1、送料斗:送料斗的构造为一倒立的棱台体,送料口设置环,从喂料机械的来料经喂料斗进入制砂机。
2、分料器:分料器安装在涡动粉碎腔的顶部,分料器的作用就是将从喂料斗来料进行分流,使一些物料经由入料管直接进入叶轮被逐步加速到较高速度抛射出去,使另一些物料从入料管的外侧,旁路进入涡动粉碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击式破碎机碎,不增加功率成本,增加产量,提升粉碎效能。
3、涡动粉碎腔:涡动粉碎腔的构造粒型为上、下两段圆柱体组合的环形间隙,叶轮在涡动粉碎腔内高速旋转,涡动粉碎腔内也能驻留物料,造成物料衬层,物料的粉碎步骤发生在涡动粉碎腔内,由物料衬层将粉碎作用涡动粉碎腔壁隔开,使粉碎作用仅限于物料之间,起到自衬的作用,查看孔是查看叶轮流道发射口处块的磨损情景及涡动粉碎腔顶部衬板的磨损情景,冲击式制砂机作业时需将查看孔密封关严,分料器不变在涡动粉碎腔的顶部圆柱段,叶轮高速旋转出现气流,在涡动粉碎腔内经过分料器、叶轮造成内部自循环体系。
4、叶轮:叶轮构造由材质制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套以及键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是立轴冲击冲击式制砂机的元件,物料由叶轮顶部分料器的入料管进入叶轮的,由叶轮的布料锥体将物料匀称的分布到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口安设有材质制成的块,能够调换,叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动粉碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽以及块之间设有上、下流道板,守护叶轮不受磨损。
5、主轴总成:主轴总成安装在底座上,用以传递电机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动,主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组合。
6、底座:涡动粉碎腔、主轴总成、电机、驱动装置均安装在底坐上,底座构造粒型,中部为四棱柱间隙,四棱柱间隙的,用在安装主轴总成,两侧造成排料通道,双电机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在根基上。
7、驱动装置:采取单电机或双电机助力的皮带驱动机构(75kw以上,为双电机驱动),双电机助力两台电机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力均衡,不出现附加力矩。
8、支架:依据冲击式制砂机工作场地不一样--室外生产作业或室内作业,能够思考搭配支架或不搭配支架。
9、润滑体系:采取美孚车用润滑油特级集中润滑,润滑部位为主轴总成顶部轴承以及底部轴承两处,为使注油简便,用油管引到机器外侧,用在油泵按时加油。
1、运行中机械发生紧急故障,可先停车。故障未之前,无法强行开车
2、电器机械发生故障,应由电器人员负责解决。
3、需求进入机器内部检验时,需先拉掉电源开关并挂上有人维护的标示牌,检验前应先机内顶部的物料,以避免落下伤人,检验完毕试车前,需将上盖盖好,拧紧螺丝。
4、安装置需完整牢固,关系信号以及通讯机械失灵时,无法开启。
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