某石子制砂生产线系统选择干法生产方案,该做工先选择粗碎对原岩石进行初碎,二段破碎是主要调整粗骨料的颗粒级配,此时对石头整形,之后就是整个系统的过程整型破碎制砂,随后对砂料颗粒级配进行优化,选粉机对石粉解决,通过试操作了解到,此系统生产的成品颗粒级配不好,粒度散布不均匀,而且石粉波动较大,不能符合生产要求。
我公司在其供应的骨料生产相关做工和机械等资料基础上,进行跟踪监测,通过丰富的数据统计,得出以下的修改方案。
1、对反击式破碎机的入料口进行调整,并调整其转速,要正确的调整和修改立轴破线速度和铁砧形式,由数据显示,立轴破线速度低时,石粉的含量有变大的方向,此时铁砧形式对颗粒级配也有须影响。
2、对筛选分级车间进行做工修改,在振动筛后添加一台运输机,使筛选分级下来的石子可以直接进入选粉机解决,此时对选粉机的风量、筒体直径相应的添加,为后期砂颗粒级配供应有利的条件。
3、砂石操作数据显示,砂料颗粒级配中中值粒度缺点,因此对5~3毫米粒度的砂进行整型破碎,减少粒度,填充颗粒级配中的缺点,优化砂石颗粒颗粒级配。
4、对系统位于室外的机械选择彩钢瓦密封,防止石子被雨水淋湿,减少机械中的水含量。
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