由于原防止锤轴外窜的不变挡块结构设计不均匀,引发不变挡块的螺丝易断裂和锤轴自转,使锤头破碎机锤盘上锤轴孔磨大,孔径达l00毫米(原轴孔为90),使锤轴径向跳动过大而引发锤轴断裂,简单打烂筛条和筛条架,
锤盘两端不变锤轴的挡块螺丝为M16,螺丝较小,受力很大,螺丝简单断裂,使锤轴移动而出现锤轴断裂现象,
对于锤盘锤轴孔的修复有两种方案,方案一,将锤头破碎机8个锤盘部拆掉,安装配合在一根再次制作的300x300的方轴工装上,用铿床将原锤轴孔镬至15,制作64个轴套(轴套内径90H11,外径115),将轴套冷装到膛好的轴孔上,然后把8个锤盘安装配合在原方轴上,方案二,不拆卸锤盘,将初始的64个锤轴孔用钢板堵焊后,再次对称镬64个90H11的轴孔,第三代碎沙机指示你:方案一由于锤盘的安装配合方式的,以我们现有条件不能拆卸锤盘,故选择方案二对锤盘的锤轴孔进行修复,
1、锤盘锤轴孔和挡块螺丝解决完后,对整个转子进行动均衡和静均衡校验,而且符合要求,
2、初始防止锤轴外窜的不变挡块的结构不均匀,我们对挡块结构进行了修改,
3、将原不变挡块螺丝由M16改为M20,并使用高受力性能等级螺丝,添加了挡块螺丝的受力性能,使螺丝不简单断裂。
已有2632人成功参与
细节问题可微信交流:18336065555