石料生产线中反击式破碎机的工艺过程使用

石料生产线/石子生产线/石头生产线中反击式破碎机的工艺过程使用
 

石料生产线的设计工艺中由振动给料机供给给锤式式破碎机，然后紧接是反击式破碎机，在这里锤式破碎机所起到的作用就是把大块物料破碎之后进入反击式破碎机中，达到客户所需要的20-60之间的颗粒，利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

石料生产线反破安装的一般要求

在安装之前，应安装好破碎机基础下面的出料溜槽;

如果是混凝土基础，则应检查基础有关尺寸是否与机器相一致。基础孔尺寸和深度是否正确，孔内的碎片和杂质，按位放置地脚螺栓，并在各基础孔之间放置楔形垫铁。

准备合适的起吊设备，如果是整体起吊，应配备起重能力不小于300KN的重起机来配置石料生产线。如果是分成若干块起员，各部件的大致重要已列本说明中。

安装前应除净所有零部件的配合或结合面的灰尘、污垢，防护涂料，且应运输过程中所产生的缺陷。

安装时，凡零件的所有接触表面须涂润滑油(衬板与壳体间除外)，其中固定表面涂干油，活动表面涂稀油(胀套结合面另有要求)。这里对石料生产线的效率生产都的重要。

轴承如果需要重要安装，安装前应以洁净的清洗油洗净轴承。

在安装时应注意保护摩擦面，勿使灰尘和脏物落上，不可使用不洁净的油脂和脏棉纱。在容易弄脏和划伤的地方要用防护板及洁净帆布覆盖。

为了整个石料生产线的生产过程防尘，壳体各接合面间可以采用校胶石棉板(1.5~2.5mm)作垫片。

解体，如果是整体运到现场，应矛以解体。将破碎机分解为不壳体、转子，带反击板的上壳体，击碎板和驱动装置五大部分。

石料生产线的测量和划线，根据车间设计图规定的尺寸，在厂房内划出通过破碎机基础中点的纵横线，并测出地面标高。


          石料生产线中反击式破碎机应用案例