近十年间砂石用于建筑早已不是什么新鲜事，砂石已经成为现代建筑不可或缺的主要原材料,是为了经济建设默默无闻地做出了的贡献.可以说砂石是现代建筑的主要粮食,没有砂石,就没有建筑物的拔地而起,也没有条条道路的畅通，说明了今后制砂生产线发展任务更为紧迫，要有历史使命感，责任重大。
骨料堆场的作用在于储存数量的砂石料，以解决骨科生产与需求之间的不平衡。骨料储存分毛料堆存、半成品料堆存和成品料堆存三种。毛料堆存在于解决骨料开采与加工之间的不平衡;半成品料(经过预筛分的砂石混合料)塔存在于解决骨料加工各工序之间的不平衡;成品料堆存在于混凝土连续生产的用料要求，并起到降低和稳定骨料含水量(持别是砂料脱水)、降低或稳定骨料温度的作用。
砂石料的总储量，一般可按高峰时段月平均值的50%一80%考虑，汛期、冰冻期停采时须按停采期骨料需要量外加20%裕度校核。
成品堆场容量，尚应满足砂石料自然脱水要求。
制砂生产线系统设计砂石料料仓时，料仓的位置和高程应选择在洪水位之上，周围应有良好的排水、排污设施，地下廊道内应布置集水井、排水沟和冲洗皮带机污泥的水管。料仓有关结构设计要符合安全、经济和维修方便的要求，尽量减少骨料转运次数，防止栈桥排架变形和廊道不均匀沉陷。
要防止粗骨料跌碎和分离，应将跌落高差控制在3m以下，皮带机接头处高差控制在1.5m以下。准料时，应分层进行，逐层上升。要重视细骨料脱水，并保持洁净和湿度。
细骨料在进入拌和机前，其表面含水率应控制在5%以内，湿度以3%-8%为宜，过干容易分离。
成品料仓各级骨料的堆存，设置可靠的隔墙，以防止骨料混级。隔墙高度按骨料自然休止角(34一37度)，并超高o.8m以上。
