制砂生产线一般分为干湿式两种制砂生产线，常见的制砂生产线一般都是有以下几系类设备：制砂设备、输送设备、破碎设备、筛分设备、洗砂设备、球磨设备。基本以上就是制砂生产线的大致配置，其工艺流程基本包括有鄂式破碎机充当首破的任务，其次是制砂机。制砂机是砂石中细碎的一种机械设备，然后经皮带输送设备进行输送，再经振动筛进行筛分处理。
干式制砂不需要用水冲洗砂子，只需用选粉机把砂中的粉尘除去，相较于湿式制砂，干式制砂有以下优点：
1、不需要受地理环境的限制。传统的湿式制砂法需要在水源便利的地方进行制砂，是在北方的冬季，在缺水和寒冷的，由于水源缺乏而不能正常进行制砂后洗砂生产，而没洗的砂石物料中泥粉含量高，不能质量，会影响砂石的品质，而干式制砂法则不受水源的控制，及时在缺水的情况下也能使用。
2、节约能源。湿式制砂需要在生产过程中需要大量的水进行冲洗，浪费水源。另外，在冲洗的同时也有大量的石粉被冲走，也造成了部分原料的浪费。而干式制砂不需要水冲洗，并且选出的石粉也能作为原料再次利用，节约能源。
3、节约成本，干式制砂设备不需要水冲洗，省去了水方面的大量开支。
硬岩制砂时，一般砂石生产线采用立轴冲击破碎机与棒磨机联合制砂工艺，这样有利于控制成品砂的级配组合和粒型;较低强度的灰岩制砂，可以采用立轴冲击破碎机制砂加以粗砂整形干式制砂的工艺，采用此工艺时需要合理调节立轴冲击破的线速度和进料粒径，成品砂的级配达标，避免出现“两头多，中间少”的现象，影响混凝土的质量。同时两种制砂工艺都要辅以相应的措施石粉含量。前者一般石粉含量偏低，需要石粉回收装置进行回收添加;后者则易出现石粉含量偏高的现象，一般都用洗砂机分级去粉或用脱粉机降尘减粉。
