一、选型时要充分考虑到以下几点:
缺水地区可采用干式制砂生产线,而水资源丰富或水源较近的,可以采用湿式制砂。
在石料的加工过程中,由于激烈碰撞再加上石料本身会带有一定的含土量,使得人工砂中会含有一定的石粉和泥粉。其中,泥粉会影响人工砂的级配,而石粉则可以弥补混凝土中人工砂的间隙。针对人工砂中的含粉问题,在实践中可以尝试:
(1)在制砂生产线上,配备洗砂机,把粉洗掉的方法称之为湿法制砂,更适用于南方多雨、水资源丰富的地区。
其优点是生产出来的砂子表面洁净,观感性好;生产环境无粉尘污染。缺点是大量使用水资源,生产成本高;地域受限制,缺水地区无法使用。
XS轮钭式洗砂机
(2)利用选粉机并配套除尘器将砂粉分离的方法称之为干法制砂,更适用于缺水的地区。
优点是减少水资源使用成本,降低了生产成本;不受环境限制,水资源匮乏的地方也可以制砂,还可以出品石粉。缺点是投资大,对原料粒度和含水率要求高。
2、现场原料大小和硬度
原料的大小决定了是否采用粗碎,而原料的硬度决定了中碎机的选型,硬度高采用圆锥破,硬度低的可用反击破、锤式破碎机
3、最终产品粒度分布
最终产品粒度分布决定了中碎、细碎机型及型号选择。粒形要求不高的可采用对辊或者锤破制砂。若成品除了制砂还要求出一部分石子的话,中碎可采用单缸液压圆锥破、多缸液压圆锥破或者是大一型号的反击破。
4、成品产量
成品产量主要决定了制砂机型号和配置电机功率的选择。以鹅卵石为例,双电机功率150KW产量在20方左右,220KW产量在30方左右,320KW产量在40方左右,440KW产量在50方左右。
主要参照因素包括是否靠近水源地,原料来源地,高压供电便捷性,当地环保要求是否严格(会影响污水处理系统或者压滤机的选择),采用何种基础形式(混凝土基础或钢架基础)。
因为设备购买之后还是需要当地工人使用,虽然目前大多厂家支持售后的培训教学和维护,但若是工人操作水平相对较低,仍需要尽可能选择智能化、自动化的设备,以减少售后培训、维修等花费的时间成本。
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