干法人造砂石工艺流程和优点

　　干法人造砂石工艺流程

　　在寒冷天气，干旱，缺水严重缺水的北方地区，干法人造砂石生产工艺大多采用。干人造骨料系统始于上个世纪90年代中期，经过近十年的不断发展和完善，逐渐解决了干粘土含量，砂粒含量和方法在粉尘粉尘污染的北方，不仅广泛应用于小型和中型水电站在沙中，也由大量的人造骨料系统。一般干法人造砂生产过程见图2。

　　干法人造砂石的生产工艺与湿法几乎相同，但只有筛选筛选后，才用粉末选择器代替螺旋或斗轮砂轮洗涤机，骨料不洗。除尘器代替细砂回收装置和废水回收利用装置。根据水源，用少量的水喷雾，除尘，几乎没有水分。通过专用粉末分选机调整砂粉中的粉末含量，通过检查筛分和PL立式冲击造砂机调整沙粒细度模量。采用高效除尘器，多点除尘，不仅除尘效果好，成本低，解决了干法沙尘污染，砂粉含量超标的难题。此外，回收的石粉可用于制砖和综合利用道路，靠垫等。

　　干法砂石生产线相比湿法生产的四大优点

　　1，干法砂石生产线人造砂生产线 - 摆脱对环境的限制。传统的湿线必须是水资源充足的沙子，北方冬天一般不生产，或没有足够的清水沙子生产，沙粒含有泥粉和石灰石太多会严重影响沙粒的分级。人造砂生产线干砂生产线不受水源和环境的限制，人造砂可以在水资源稀缺的地方进行。

　　2，人造砂石生产线干砂生产线降低生产成本。传统的湿线路同时具有大量的沙子清洗用水，使用户在一定程度上增加了水资源，干燥生产线不需要水资源投入，在一定程度上降低了资金投入。

　　3，干法砂石生产线人造砂生产线 - 更有利于环保。湿法生产线在生产过程中需要大量的水来清洗沙子，从一定角度来看，水资源是浪费的，而在生产过程中生产的洗衣粉也是矿产资源的浪费。砂生产线干法人造砂生产线不需要用水清洗，生产过程中产生的粉末合理使用，从而在一定程度上节约了水资源和矿产资源，比湿法生产更环保线。

　　4，人造砂石生产线的干砂生产线，使人造砂分级更好。人造沙泥粉末的内部可以通过隔板除去，以达到建筑砂的标准，粉末选择机可以控制人造砂中石粉的含量，使其在国家规定的范围内，以提高混凝土的混凝土抗压强度和加工性能。