砂石骨料生产线机电设备安装施工组织设计

 

工艺流程设计

砂石骨料生产线可以产出成品分别为大石(80～40mm)、中石(40～20mm)、小石(20～5mm)、砂(<5mm)4种料，设计主要采用粗碎、中碎和细碎的三段破碎及两段筛分来完成整个生产过程。根据破碎筛分的流程，生产工艺流程。

砂石骨料生产线设备选型原则

(1) 生产能力满足招标文件要求,并且要求有裕度;

(2) 各粒径砂石料的产量能根据需要即时调整;

(3) 成品砂石料储量满足混凝土高峰期浇筑5天用量;

(4) 工艺性能可靠，节约占地，建设周期短。

砂石骨料生产线系统组成

砂石骨料生产线加工系统由上料平台、粗碎车间、半成品料堆、初筛分车间、中碎车间、复筛分车间、细碎制砂车间及调节料仓以及成品料仓、供电系统、供排水系统及相应的辅助设施等组成，各车间之间用胶带机连接。

安全措施：

⒈ 安全管理目标：

工程施工中，我局的安全控制目标为：杜绝人身伤亡事故和机械事故的发生，负伤频率低于行业平均标准。

⒉ 施工安全措施：

建立健全安全管理网络，强化安全管理机构，充实安全人员，完善各项工作制。在质安办内任用3名事业心强，懂业务的专职安全检查员，各作业厂(队)和班组设一名主管安全的副队(班)长，配置一名专职安全员和一名兼职安全员，达到每班作业都有安全员，安监人员每班巡视各施工面，检查施工现场的安全状况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止，真正做到班前交代注意事项，班后讲评，把事故消灭在萌芽状态中。

⒊ 主要工程安全技术措施：

⑴做好劳动保护工作。对现场工作人员，将根据作业种类和特点，并按照劳动保护法规配备相应的劳动用品，包括：安全帽，绝缘鞋，安全绳(带)防护眼镜，防护鞋袜，手灯等。还将按照有关的劳动保护规定发给工作人员各种补助。

⑵做好照明安全工作。我们将遵守本合同的规定在各施工区，道路，设置的照明系统。各设备操作岗位如栈桥、廊道、车间均安装照明系统，同时配备数量的36V安全行灯以备设备检修之用。

⑶高空作业人员佩带安全带(绳)，并将安全带悬挂在固定的安全部位。凡3M以上的安装部位，悬挂安，并随安装层的增高分层悬挂。脚手架的安装牢固可靠，脚手板的铺设应符合规定。由于工程工期异常紧迫，在施工过程中，会出现土建施工和机械设备安装交叉作业，当有双层作业情况出现时，上层施工开始前，对下层进行可靠的防护，双层作业安全可靠。

⑷压力容器的安装和运行。压力容器的安全附件包括压力表、水位计，安全泄压装置、水位警报装置等，安全可靠，严格按照招标文件及设备的工艺技术要求实施安装、试验。在试运行前，制定以下制度：操作人员岗位责任制;容器安全操作规程;容器的运行、维修制度;容器的定期检验制度;容器的事故报告制度;容器的各类人员，如检验、焊接、操作、维修等人员安全、技术培训考核上岗制度。

⑸接地及避雷装置。凡可能漏电伤人或易遭雷击的电器设备，均设置可靠的接地装置，系统内各主要设备将设置统一的接地网，并将定期派人员检查这些装置的可靠性。

⑹防火。我们将在皮带机栈桥，搅拌楼内安装消防栓，在施工现场、车间、库房、现场值班室，重点设备等部位，配备适量的防灭火设备、器材和消防人员。消防设备、器材型号和功率满足消防任务的需要;消防人员熟悉消防业务，训练有素;对消防设备、器材进行检查保养，使其处于良好的待命状态。

⑺设置各类安全信号，在相应的场所和地段设置安全警示牌和警示标语。