2018-01-26
机制砂相关的主要家或行业技术有:GB/T14684—2011《建筑用砂》、GB/T14685—
2018-01-26
机制砂的主要技术指标有:颗粒级配、细度模数、石粉含量、空隙率、表观密度、堆积密度、亚甲蓝(MB)值、
2018-01-26
经除土处理,由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿、工业废渣颗粒。但不包括软质岩
2018-01-08
重新按重量选配锤头,使一排的锤头与对称一排的锤头重量相等(重量差之30克);检查联接螺栓,并重新扭紧
2018-01-04
在破碎机开机前须减速机已经加好减速机油,轴承已经加好润滑油。开机前先检查破碎机刀箱是否无
2018-01-04
1、我要碎什么物料?软的还是硬的,厚的还是薄的,韧性的还是脆性的?好有照片和实物提供给破碎机厂家。
2017-12-26
时产100吨的制砂生产线算得上是一条中型的生产线,需要用到PCZ1308破碎机和ZSJ1213双转子
2017-12-16
湿式制砂是应用洗砂机的制沙模式,从外观上达到沙粒的圆润并且泥土含量,这种工艺适用于多水地区,距离
2017-12-16
干式制砂是在人工制砂的时候不需要用水把人工砂里面的泥粉去掉而是通过制砂机把砂里面的泥粉去掉,人工
2017-12-13
产生原因:电机烧毁或断线,皮带过松。办法:检修电机或紧固皮带。
2017-12-13
产生原因及办法:若油量不足应加没;油质不好需换油;装配太紧应调整;皮带过紧应调松。
2017-12-13
产生原因:皮带轮与偏心轴的联接键松驰或损坏。 方法:更换联接键。
2017-12-13
产生原因:拉杆或拉杆弹簧损坏,拉杆螺帽脱扣。 办法:更换损坏零件,重新安装推力板。
2017-12-13
产生原因:过铁时推力板破坏或者铆钉被剪断。 办法:更力板。加强除铁工作,严禁非破碎物落入破碎
2017-12-13
产生原因:破碎齿板下部磨损严重。 办法:调整排矿口,减少排矿口尺寸,或将破碎齿板调换180或更换
2017-12-13
产生原因:偏心轴轴衬磨损。 办法:重新刮研或更换轴衬。
2017-12-13
产生原因:弹簧拉力不足或损坏,推力板支承垫中产生磨损。 办法:调整弹簧拉力或更换弹簧,更换支承垫
2017-12-13
产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。 排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定
2017-12-13
故障原因及解决方案: 1、改变飞轮端密封套与锥套螺纹旋向 因为螺纹为右旋时,密封套向皮带轮端移动,皮
2017-12-13
故障原因及解决方案: 1、主机侧翻 在颚式破碎机的主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲,严重
2017-12-02
解决方法:①排料口堵塞物,出料畅通;②调紧或更换三角皮带;③重新安装或更换紧定衬套;④调正工
2017-12-02
破碎机排料口堵塞的办法: 注意物料硬度在设备承受范围之内;杜不可粉碎物进入破碎腔;事先对大
2017-12-02
破碎机排料口堵塞的办法: 注意物料硬度在设备承受范围之内;杜不可粉碎物进入破碎腔;事先对大
2017-12-02
①按仿单规定,守时定量加油;②收拾整理油孔、油槽堵塞物;③调正飞槽轮配重块位置;④拆卸机架上轴承盖,
2017-12-02
解决办法:①紧定地脚螺栓或改换断裂的螺栓;②拆下飞槽轮轴端盖板,旋松飞、槽轮涨紧套螺栓,调正飞、槽轮
2017-11-30
1、锤头磨损,需将锤头调头或更换。2、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm;3、进料粒度
2017-11-30
1、说明轴承缺油,需及时加油;加油过多也会使轴承发热,加油时要检查油位;2、轴承损坏,要及时更换
2017-11-30
1、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸;2、磨损不均,说明反击锤头需要更换;3、转子不平衡,需调整;
2017-11-30
各级反击板角度:研究发现,减小反击板角度对物料剪切破碎效果较好,但不利于物料发生冲击破碎,增大一
2017-11-30
转子转动惯量:物料发生冲击破碎时,在相同转速下,转子转动惯量越大,板锤对物料以及物料与反击板发生冲击
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