砂石分离机堵塞的原因及解决方法

砂石分离机堵塞的原因及解决方法

砂石分离机堵塞原因：

1.砂石分离机本身的设计缺陷和操作人员的使用不当造成的;这种情况应该检查砂石分离机上安装不适当的零部件，对于有设计缺陷的零件尽早更换，如果是操作人员的问题，则应该聘请的操作人员来运行维护砂石分离机。

2.砂石分离机在运行过程中进料过快，导致砂石分离机负荷过大，造成内部无法处理产生堵塞。 所以在操作过程中应当严格按照规定操作运行，避免砂石分离机的负荷运行，长时间的负荷运行很容易烧坏电机。

3、排出口处废料太多，造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的，但是它自身的清洁液是须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓，但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点，但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要的对砂石分离机进行清理，疏通排出口和管道。

砂石分离机堵塞解决办法

1、选择合适动力的水泵和管道大小，提高污水流速，通过流动和摩擦就可以沉积;

2、管道架设少设弯头，对不使用大于45度的弯头，减少水流动量消耗和弯头所产生的流速不均，从而避免产生流动死角导致沉积;

3、抓准管道架设的斜度(>1/10)这样水泵停止运转，污水将通过自流完回到搅拌池，而不会在管内停留而产生沉积。