振动给料机设备的使用维护

振动给料机是归类于会有牵引构件的持续传送设备，其类别较多，在氧化铝生产厂房用做传送块状建筑砂石，通常说其工作环境粉末大，建筑砂石温度高，润滑条件较差，因此应尤其注意维修保养工作，以增长其使用时间。

振动给料机的合理使用

1、开车前应给轴承，减速机及该轮加润滑脂，并检测紧固件是否松动，转动部位有没有障碍物，此时也要检测机身、盘子是否刮坏，如研究应及时处理好。

2、试空车转动，察看电流大小，正常时就够了装料投入生产。

3、加载转动时，应检测牵引链条、滚轮是否灵动转动，有没有跑偏现象；链板、小轴、轴套、滚轮等有没有在转动中破坏的；盘子有没有刮坏及掉螺栓，重型板式传送机盘子的小袖有没有审出，被动链轮处有没有脏东西、跑偏；润滑点润滑脂量是否充足，如研究应及时处理，留意要求停止运行时应及时停止运行。

4、频繁留意电机的电流波动状况，研究波动区域较大，应到使用环境查明产生成分，加以粉碎。

5、喂料机自停，其产生的成分较多，可能是电器故障，也可能是建筑砂石卡着，未查明成分时，切不可贸然开车，更无法重复开启，以免问世设备事件。

6、定时检测链轮的齿形，滚轮边沿及上下轨道的磨损状况，不时应改件。

7、定时检测牵引链条松紧水平，松弛时应拧动涨紧系统。

振动给料机的维修保护保养

1、频繁检测减速机油位是否在规定区域之内，油质是否变脏，研究不契合水平时，应加润滑脂或改油。

2、研究滚轮不转以及不，机头链轮齿形磨薄，均应及时改件，以免酿成事件。

3、定时检测牵引链条以及波形槽板衔接螺钉是否松动，假如有应紧固，波形槽板弯曲或焊缝开裂应及时修正。

4、机架弯曲弯曲或下垂数较大时，应调直加固。

5、停止运行后对传送机进行综合检测，研究缺件以及坏件，应补齐或改件。

6、每班清理机身内部粉末残物，保护设备干净。

7、需要保护机层涨紧系统灵动有用。