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如何解决反击型碎石机堵料的问题

来源:河南鼎力

物料堵料是反击碎石机械机械的常见故障,在反击型碎石机械机械的加工环节中,一旦物料糊堵,机械将被迫停止并影响劳动效率,那么,反击以及破坏的因素是什么,怎样解决呢?以下是形成反击型碎石机堵料现象的因素以及应对方案。

1、物料含湿量大,粘稠大:假如原料的水分量大且粘度大,则粉碎的物料将容易粘附在筛眼以及衬板的侧面,从而导致粉碎腔体积减小以及筛眼历经率下降,导致材料糊堵。

解决方案:您能够预热反击衬板以及下料口,安装干燥机械,或使物料隔热以缩小物料中的水分。

2、下料多速度快:当反击型碎石机下料过量且速度过快时,粉碎以及排放为时已晚,导致糊堵。

解决方案:在进给工序中,请留意电流表指针的偏转角,当进给量大时,打破电流表的指针将太大,当大于机器的额定电流时,将导致载操作,在这类状态下,太长的作业时间将导致材料堵料甚至烧毁机器的电动机,一方面,当发生这类状态时,有要迅速缩小下料量,并历经调节下料机做出调节。

3、设备能力缓慢:一般状态下,下料速度以及出料速度是均衡的,下料速度太快会导致糊堵,而卸料速度太慢也会导致批量物料糊堵机器内部,这会导致糊堵并使机械不能持续工作。

应对方案:为阻止机器载,依据机器的年生产线量调整进纸速度;依据生产实际状态及时调整排矿口尺寸,使粉碎物料顺畅排出,假如粉碎的物料改变,还应相对较多调整排出口的尺寸。

4、传送物料粒形太大,物料硬度较大:当材料的硬度大时,不容易分裂,或许下料的粒度大于了反击型碎石机所局限性的大范围,当冲击板以及板锤之间的压碎不够时,排出口也将被糊堵。

解决方案:在物料进入粉碎腔之前,应搞清冲击式反击型碎石机的应用材料,是对物料特色的规范,以保障正确地输入反击型碎石机;将多的物料放入粉碎腔相当不容易,下料口能够安装电铃以及报警灯,以控制下料,阻止糊堵过量的物料;将大块物料初碎后,将其放入粉碎腔中,以使物料尽量契合或接近粉碎,需要阻止材料堵料。

5、机械配件磨损加剧:假如反击型碎石机的紧要配件磨损,则物料的粉碎成效也会形成糊堵。

解决方案:留意查看配件的磨损,并及时改换磨损速度的配件,以保障物料的粉碎成效并缩小物料的糊堵。

6、三角皮带松动,驱动动能劣势:反击型碎石机凭借三角皮带将功率传递到料槽,以契合物料粉碎的目标,假如三角皮带太松,它将不能驱使食槽,影响物料的粉碎或阻止粉碎的物料被顺利清理,形成糊堵。

解决方案:在生产粉碎的工序中,请留意查看三角皮带的张紧度,假如不适合,请及时调整。

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