反击式破碎机的发展历史及改进方向

 反击式破碎机的发展及改进方向

反击式破碎机的发展历史可以追溯到1850年代，当上颚式破碎机在美诞生，不久，随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能满足破碎技术的需要，对颚式破碎机的基础上，人们又设计了反击式破碎机。

1924，德人先开发了单、双转子反击式破碎机的两种模式，然后破碎机的结构类似于现代鼠笼式破碎机，但无论从结构上还是从工作原理分析，对反击式破碎机的特点。1942，德人Andreson鼠笼式破碎机、锤破碎机的工作原理和结构特点进行综述的基础上，了和现代反击式破碎机的结构类似的AP系列反击式破碎机，反击式破碎机因其生产效率高，可以处理更多的材料，形式，结构简单，移动方便，并得到了快速的发展。然后用更破碎筛破碎理论和技术的进一步发展，各种高性能开始出现许多反击式破碎机。

反击式破碎机的外制造商是美的名字把IDS公司(原爱荷华机械公司)斯韦达拉、瑞典、芬兰诺德伯格笔，虎龙公司在法和西班牙，德的哈兹马克，KHD，心脏UPP公司，日本川崎重工，等等。

西班牙Rover公司具有广阔的反击式破碎机系列，从粗碎反击式破碎机砂反击式破碎机，共八大系列，近百种规格，其结构。据该公司介绍：硬岩反击式破碎机破碎，锤击板的使用寿命可以达到3一6个月。

另一个近的德德HAZEMAG & EPR公司反击式破碎机已经发展了新的hazemagsq型转子。转子是开放式的，固定板上的凹槽中镶嵌的后面。能撞板从侧面或固定在板上面，用楔子板是一个混合型平板和Q型船上的优势，可以用头，利用率。同时，为了提高破碎机的移动性还开发了轮式和履带式移动破碎站，包括轮式破碎机是流行于美、爬虫在欧洲很受欢迎。

在中反击式破碎机的发展比较晚，到上世纪50年代，我才有了破碎机，因此，在我的破碎筛分设备大都在80年代50年代出现了，在我们内有限公司作出处理的硬质材料如煤和石灰石的影响断路器。直到1980年代后期模型KHD硬岩反击式破碎机在我，填补了内高硬度破碎机的。但技术落后过20年外，内生产的硬岩反击式破碎机，开始时其零件板锤部依赖进口。对于“第八个部级科研项目在定位后的板锤。该项目的成功，不仅是内的板锤取代进口板锤，而且还出口到欧洲、美、日本等countries.wear-resisting材料，硬岩反击式破碎机。

反击式破碎机的制造和外技术的消化吸收、合作设计与制造，自主设计、开发，基本实现了两大反击式破碎机的制造业转移，这是一个从模仿到自主创新的产品开发;其次，从粗放型向经济运行效率的转变，同时带动反击式破碎机制造业增长的市场需求，更了整个行业的技术，产生了一批拥有自主知识产权的重大新产品。当代的反击式破碎机按转子数目不同，可分为两种：单转子和双l转子反击式破碎机，单转子反击式破碎机结构简单，主要由转子5(冲击板(4)、冲击板7和身体部位。转子固定在主轴上的圆柱形转子装有三个(或几个)撞板锤(板)、撞板和转子采用刚性连接，并与高锰钢性撞板(或其他钻石)。

反击破碎机的六大优势

1.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少;

2.反击板与板锤间隙能方便调节，控制出料粒度，颗粒形状好;

3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量;

4.高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大;

5.无键连接，检修方便，经济;

6.破碎功能、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

总的来说，未来内外反击式破碎机的发展方向主要表现在以下几个方面:

，应用现代机电一体化技术和现代控制方法(如液压技术、电子技术)，不断反击式破碎机的自动化程度，减少工人的劳动强度，生产率。例如:应用现代计算机辅助设计优化反击架的结构参数，对能量的利用率和矿石的一次破碎率。

，需要对现有的反击式破碎机结构进行改进，反击式破碎机的对中硬矿石的破碎能力和设备维护的方便性，其主要集中在板锤、转子结构的改进以便于板锤的更换和装卡;反击架(破碎腔形)的结构优化，矿石的一次破碎率和能量的利用率。

第三，研究开发具有高高韧性的板锤材料板锤的使用寿命，生产率。

第四，为适应市场和客户的需要，反击式破碎机正向系列化规格化，大型化发展。 第五，坚持技术创新，逐渐摆脱对产品的单一引进和模仿。.