现代化的砂石生产线已经可以实现自动化生产，那么在料仓中如何实现自动化的出料呢?如何实时监控呢?可依据物料的特性和现场情况安装料位测定仪。料位测定方式有两种：一种是料位连测，另一种是料位极限测定。前者可配主动记载;后者只测某些特定点(如最高和最低料位)，可加料机联锁，以到达主动给料的目标。
(1)同位素料位控制仪：
其原理是根据被测物料吸收放射线。当放射源的Y射线横穿料仓时，被接受器接受并将它变成脉冲电流，如果放射源和接受器可在料仓壁上垂直移动，就可进行连续料位的测定。
(2)超声波料位测定仪：
超声波信号由超声波探头发出，经液体或固体物料表面反射后折回，由同一个探头接收，测量超声波的往返时间 ，从而实现物位的测量。
(3)探锤：
在传动绞筒上的钢丝另一端系上铅锤，当绞筒传动后，铅锤下降，待它接触物料面时，钢丝松驰而发出一个信号，此时把料仓中物料高度记录下来。
(4)电容料位指示仪
该指示仪的电极装入料仓的内部。将棒状探钎安装在料仓的中央，它和料仓壁及粉状物料构成了一个电容器，可根据测得的电容量的变化确定料面的高度。它既可用于连续科位测定，又能用于极限料位测定。
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