大型细碎碎机的保养维护

大型细碎机投入少、见效快，出料细度高，无筛底定制，不堵料筛底，仅一人才能简要操作，我们的大型细碎机是采取“合金”锤头,此锤头要比普通大型细碎机锤头硬度强、寿命长，抗磨损能力。再好的机械只用不保养，这是不可行的，大型细碎机在运用的此时应关注机器尤为重要部位的保养，以使后期的运用更加得心应手，发挥机器大负荷下的工作寿命，以下是中誉鼎力重工对于大型细碎机的保养所汇总的维护技巧以及保养注意事项：

1、要机器的运作平稳，先要对锤头的总重量做出了解总误差不得大于100g，单个锤头的重量误差不得大于±0.5g；

2、该机锤头的敲击部分在一面磨损后，可调换另一面运用；

3、如因原料原因，下级终端排料口出料不畅，细石料在腔内反复破碎无法立马泄出，使下级负荷过大，提醒将排料口腹部趋势下面那块衬板去掉，将排料口拓宽50～80厘米，使之出料顺畅，减轻下级负荷；

4、大型细碎机长时间运用中，如需调换大轴、轴承、轴承座等零件，安装配置时要保持大轴安装配置通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，即可开动试车，留意轴承升温状况；

5、大型细碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置（往外移眼）后，持续运用；

6、大型细碎机如因原料原因，物料进入口后送料不畅（不属结壁的状况下）提醒可将上级每组锤头交叉去掉一个，再试；

7、大型细碎机锤轴两头盖板由内六方螺栓不变在边转子盘上，盖板如严重磨损，即应调换，如磨损程度影响到六方螺栓，将会给去掉锤轴时引起困难；该机械安装配置或调换锤头时，保持大型细碎机转子的均衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的误差不得大于100g，单个锤头的重量误差不得大于±0.5g；

8、该大型细碎机没有篦底，处理了湿料糊底困扰，但是锤头磨损后以及衬板之间空间过大时，粒度比较多会变粗，提醒在出料传送机末端加装滚筒筛，将少量粗石子返回再破碎，以这样的方式减轻锤头的修复次数，延伸锤头运用寿命。