单段粉碎机部件的改良方案

我公司依据成熟的有限元计算技术，对单段粉碎机构造做出力度计算以及优化定做，其单段粉碎机转子尺寸定做合理，对于单段粉碎机存在的转子寿命短、易毁坏，碎石机生产要求低、粒度粗等弱点，方位推出的方位改良加强型碎石机转子，定做工艺部分对于转子上的薄弱环节使用原位增强等技术对配件做出有用改良，下面本文从以下四方面来来讲解单段粉碎机配件弱点的改良方案。

1、对锤盘外缘做出加厚加高，并采纳WHM二步法硬表观熔敷技术，比常规堆焊寿命延长两倍以上。

2、经历有限元解析计算，主轴由本来的方形改为圆形，重量大大，构造静动特征更加满足综合性能要求，制造费用省下20%。

3、完善处理了锤头性以及力度之间的联系，高速运转的锤头在于莫氏硬度过七级的硬是料相打击时，受急速旋转的锤头的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎，其磨损工况条件是相当恶劣的，所以，锤头的性就成为客户选择单段粉碎机的重要规范，当前在粉碎工业，一个的疑难困扰是锤头性与韧性之间的矛盾，通过数字化仿真解析，此时以及院校的科研成果相结合，调整材料的合金化配比，改良锤头的铸造工艺，终使产品的质量大幅提升，性提高50%-150%。

4、在不变化造型尺寸的条件下，我们通过调整材质的合金配比，修改热处理工艺等手段使锤轴以及锤轴衬套的寿命延长了三分之一。

总而言之，通过使用数字化解析技术，对大型单段粉碎机转子的改良创造了的成功。