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锤式破碎机的五大常见故障分析

来源:河南鼎力

大家都知道,锤式破碎机在矿机工业可圈可点,普遍用在矿用、建筑、水泥、化工、冶金等工业,在生产顺序中常会碰到这样或那样的困扰。河南新乡鼎力机器经历近30年的生产经验,汇总了有的锤式破碎机常见的故障,并专研出相应的处理途径,下面就来跟大家分享一下:

响声故障

锤式破碎机在运转顺序中,粉碎腔内部出现很剧烈的抨击响声,先,应关停石头破碎机电源,停车并粉碎腔;其次,机器在运转顺序会出现的震动,检测是否有无法被粉碎的物料进入粉碎腔;然后,检测衬板的紧固情景及锤与衬板之间的空间,确认衬板是否掉落。

粒度问题

锤式破碎机在出料顺序中参数过大,先应经过调控前后反击架空间或调换易磨损的衬板以及板锤;再者就是调整反击架位置,使其两侧与机架衬可以满足相比的空间保障出料参数。

轴承故障

随着锤式破碎机在冲击负荷大、震动大、转速高、粉尘多的恶劣条件下工作,加快了转子轴承的磨损,从而影响生产顺利进行。

1、轴承损毁重要由转子或轴承的安装不均衡,轴承的密封圈老化、磨损后进入灰粉,转子高速工作过程中局部受力,轴承润滑不够等因素引起,受工作环境以及工作方式的限制,要求采取规定的配合系数;安装时还要留意转子的均衡安装,通常采取了解承载能力强、调心品质好的轴承做为转子轴承,在选取轴承的计算寿命应以5000-10000h为宜。

2、锤式破碎机轴承过热情景,重要由润滑油缺点、润滑油过量、润滑油污秽变质、轴承损毁等因素引起,先要检测润滑油是否充足,要按期加注适量润滑油,档次来说润滑油应挤满轴承座容量的50%;其次、要留意轴承的平常清洗与检修,调换润滑油,如果易磨损请调换轴承。

锤头故障

锤头是锤式破碎机中的易易损件,经历须时间的工作,锤头的工作面就会赢得破坏,使表观颗粒发生改变,同时锤头与衬板的空间(通常要求在10毫米以下)拓宽,彼此间出现的摩擦力大大减小,这是锤头磨磨耗效的重要形式,而锤头的损毁是不可不准地,只有的延伸锤头的寿命。

1、要不准金属硬块等异物件进入锤式破碎机损毁锤头或衬板;

2、采取损的材料,如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高材料做为锤头材料,较高锤头的系数,减轻调换的次数;

3、发现锤头磨磨耗效严重,要及时调换或修复,以保障石头破碎机的正常工作。

皮带故障

驱动皮带燃烧的因素有诸多,比如,皮带持续运作,导致磨损以及发烫而燃烧;皮带张紧度不够,摩擦发烫而燃烧;机器载堵机时,皮带打滑摩擦而燃烧,先,要按期检测皮带的运用情景,发现皮带松动时要利用螺杆调控好皮带的张紧度;其次,增加通风机械,较高皮带以及石头破碎机的散热。

河南新乡鼎力经常以顾客的效益为宗旨,真诚为新老用户带来高品质的粉碎机械以及热情完善的售后服务,打造矿机工业中靓丽的牌子舞台。

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