粉碎在矿物加工中重要,粉碎可以把矿物颗粒的尺寸减小到有用矿物与脉石解离或有用矿物裸露的程度。
矿石的粉碎过程是矿块粒度由大变小的过程,各种有用矿物粒子正是在粒度变小的过程中解离出来的。在粉碎了的矿石中,原来连生在一起的各种狂舞,有些沿着矿物在其界面上裂开,变成只含一种矿物的小粒子呈单体解离粒子,但仍有一些小矿粒还是由几种矿物连生在一起称连生粒子。所谓某矿物解离度,就是该矿物单体解离粒子的颗粒数与含该矿物的连生粒子颗粒数和该矿物的单体解离粒子数之和的比值,用百分数表示。
一般来说,在常规的破碎磨矿流程中,碎矿的能耗较小,而磨矿的能耗大得多。据统计,碎矿仅为磨矿能耗的12%~25%。并且碎矿的效率都高于磨矿。因此,在碎磨系统中,应尽量碎矿产品粒度,发挥破碎的作用来提高磨矿机的处理能力,称为“多碎少磨”。由于碎矿产品粒度的减小,作为磨矿介质的钢球直径也可以减小,因而增加了球介质的表面积,使球介质与矿石的接触面积增大,也就增加了磨剥作用,使磨矿机的生产能力提高,钢球消耗也可以。
根据矿石粒度的大小,可以将破碎和磨碎分为以下几个阶段:
破碎/磨碎阶段 | 给料粒度(mm) | 产品粒度(mm) |
粗碎 | 1000-300 | 350-100 |
中碎 | 350-100 | 100-40 |
细碎 | 100-40 | 20-12 |
粗磨 | 20-12 | 1-0.3 |
细磨 | 1-0.3 | 小于0.1 |
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