锤式破碎机
生产能力:50-1000T/H
进料粒度:≤1200mm
适用物料:石灰石、青石等中低硬度物料
应用范围:矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、铁路、水电站
获取报价 400-700-2111生产能力:50-1000T/H
进料粒度:≤1200mm
适用物料:石灰石、青石等中低硬度物料
应用范围:矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、铁路、水电站
获取报价 400-700-2111在处理含水量过大的物料时,锤式破碎机的进料溜槽和衬板可配备加热装置,防止物料的粘结。锤式破碎机不须配备底部筛板可防止堵塞现象。
采用高强度的组合锤头,可以节约材料,减少浪费;锤头连接处带有加强筋,打击端宽度加宽,增加了锤头强度,改变了传统机型掉锤头的现象,从而提高了锤头使用寿命和安性。
转子上仅安装6只锤头,用工具可方便地进行锤头的更换,更换一套锤头的只需一个班次的时间。底部研磨腔和研磨棒的更换也仅需要数钟即可,大大了检修和维护的时间和费用。
锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。。
型号 | 转子直径(mm) | 进料口尺寸(mm) | 进料粒度(mm) | 生产能力 | 电机功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
DLPC0910 | 1070×750 | 900×1000 | <150 | 150-200 | (110-4)×2 | 2600×2200×2050 |
DLPC1012 | 1255×810 | 1000×1180 | <200 | 250-300 | (132-4)×2 | 2800×2400×2300 |
DLPC1213 | 1350×900 | 1200×1280 | <200 | 300-350 | (160-4)×2 | 2970×2625×2580 |
DLPC1216 | 1530×920 | 1270×1490 | <250 | 400-500 | (200-4)×2 | 3070×2840×2580 |
DLPC1220 | 2000×920 | 1220×1950 | <250 | 500-700 | (250-4)×2 | 3080×3380×2580 |
DLPC1622 | 2290×960 | 1580×2150 | <300 | 600-900 | 630-6 | 4095×3495×2960 |
DLPC1826 | 2550×1080 | 1875×2490 | <300 | 800-1200 | 800-6 | 4085×4250×3400 |
DLPC2026 | 2550×1170 | 2000×2490 | <300 | 1000-1500 | 1000-6 | 4490×4260×3725 |
注:参数变更恕不另行通知,实际数据以实物为准。
进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高,块度大、产品石粉少。
锤式破碎机破碎功能且生产率高、机件磨耗小、综合效率高。
衬板与锤头间隙能方便调节、控制出料粒度、颗粒形状好。
结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量。
锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。
问:锤石破碎机的安操作方式:
答:1、要定期检查锤头部分的磨损情况,查看锤头是否有裂痕存在,如若发现问题要及时处理,并向上级汇报;
2、注意所破碎物料要小于规定的物料较大粒度,并定期检查脚底螺栓是否松动、丢失,及时对其紧固、添补;
3、在设备运行中,一旦发现其出现异常破碎声响,需及时停机,待问题解决后方可重新开机;
4、定期检查轴承升温,如发生温度过高现象,需立即停机检查,并及时通知有关人员进行检修。
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